ROR体育在线登录-从中、美、日制造业比较看我国制造业的发展

本文摘要：［论文关键词］中国制造业国际分工 ［论文概要］中国是世界上仅次于的发展中国家，也是发展最很快的发展中国家。中国在世界分工体系中的地位于是以日益强化，特别是在制造业上，中国充分发挥了其劳动力和资源上的较为优势，渐渐沦为制造业的大国。美国和日本，是世界上制造业最繁盛的国家。 本文借此美日三国制造业发展的较为分析中，明确提出了对中国制造业发展的思维和未来发展。 （一）美日和世界制造业发展的总结 在第二次世界大战后，日本确认了“技术立国”的发展方向。

［论文关键词］中国制造业国际分工 ［论文概要］中国是世界上仅次于的发展中国家，也是发展最很快的发展中国家。中国在世界分工体系中的地位于是以日益强化，特别是在制造业上，中国充分发挥了其劳动力和资源上的较为优势，渐渐沦为制造业的大国。美国和日本，是世界上制造业最繁盛的国家。

本文借此美日三国制造业发展的较为分析中，明确提出了对中国制造业发展的思维和未来发展。　　 　　 　　（一）美日和世界制造业发展的总结 　　 　　在第二次世界大战后，日本确认了“技术立国”的发展方向。从此日本制造业有了突飞猛进的发展，它顺利地将美，欧国家地许多新发明，新产品通过再行仿效后创意并转化成为更加简单地商品打进世界市场。至20世纪80年代，日本对美国出口长期保持大量顺差，其原因之一就是对美制造业产品出口有优势。

到了20世纪90年代，主张“技术立国”地日本信息化动作功能障碍，不但相比之下领先于美国，甚至领先于韩国。信息时代日本落伍，表面显然是日本企业用作发展信息技术方面的投资较少，其实质是日本在高新技术领域展开独立国家创意，研发的能力近高于美国。带着防止沦为信息化时代落伍者的危机感，1994年日本政府明确提出“科学技术建构立国”的战略，拒绝日本道别仿效改进的时代，大力研发领先世界的高新技术。

总结世界制造业的发展，可以得出结论特点： 　　第一，制造业在各国国民经济中占据最重要地位。当今，虽然各国经济发展迅速，但载体依然主要是制造业。

也就是说，工业经济的繁盛程度要求着知识经济的繁盛程度。　　第二，在制造业发展中、美、日等发达国家都以装备制造业作为主要支柱。

多达，1995年，非电器机械，电气机械，运输设备3者增加值之和占到制造业增加值的比重，美国为32.5%，日本为37.5%，德国为39.5%，英国为30.1%。四国的主导产业结构相近，解释当代制造业的重点在工具、信息、交通3个方面。

　　第三，把发展先进设备生产技术作为制高点，更进一步向核心能力集中于。目前，全球制造业于是以面对一轮大规模的重组。任何企业想参予其中，最重要的一点就是必需享有关键资源和核心能力。因此，大大精简其原本的业务领域，将主要精力放到核心业务上，才能夺得竞争优势。

第四，大力发展具备自律知识产权的制造业。制造业的发展具备三个阶段：一是初级产品生产阶段，二是加工组装阶段，三是自律知识产权阶段。

从国际较为看，中国制造业的发展大体上正处于加工装备阶段，而且还是轻加工阶段。没经过加工阶段敢，但仅逗留在加工阶段也敢，必需南北自律知识产权阶段。

由此可以判断，中国已开始了向制造业大国的跟上，但离制造业强国的距离还非常宽。从制造业大国到制造业强国是中国工业化面对的基本任务。

　　 　　（二）中国制造业的严重不足——中、美、日制造业发展的较为 　　 　　中国制造业现构成相当大的规模，按生产的总价值（工业增加值）较为，2001年中国制造业的工业增加值大体相等于1998年美国的将近1/3，日本的1/2，与德国相似，居于世界第四位。纺织品及服装、家用机械及电器产品、照相机等大量产品产量居于世界第一位。

与发达国家比起，中国制造业不存在的差距主要展现出在： 　　第一，当前中国制造业有一定规模但较强。主要问题是生产效率较低。例如，2000年全球汽车生产能力为7700万辆，而1996年美国平均值1.8人享有1辆汽车，日本平均值2.9人就有一辆。中国13亿人口，2002年汽车产量只有320多万辆，轿车100多万辆，只占到世界产量的2%左右。

就制造业建构的产值看，1995年美国人均制造业增加值已约4760美元，日本人均制造业产值已约9800美元，而中国人均制造业产值经由2000美元；在制造业经济效益水平上，目前中国机械行业生产劳动亲率人均2200美元，英美分别约97300美元和45330美元。中国中石油，中石化，中海洋三大集团年销售收入7616亿元，总人数276万人，人均年销售收入仅有28万元。美国诶克森公司同年收益1650亿美元，总人数仅有为12.3万人，人均年销售约134万美元。500强劲之首的美国诶克森公司年平均盈利75.13亿美元，完全非常中国全部23927家大中型企业利润总额130.85亿美元的57.4%。

　　第二，技术创新能力十分脆弱。在对中国514家机械制造企业2009种主导产品调查中，产品平均值生命周期为10.5年，平均值开发周期为18个月。而美国的一些机械企业在1990年就早已做了“三个三”：即产品的生命周期为3个月，批量生产周期为3个月，设计周期为3个星期。在中国主要机械产品中，超过世界先进设备水平的还将近5%，主导产品超过国际20世纪80—90年代水平的仅有占到17.8%。

目前，中国生产的金属工件机床共计2500多种，其中，数控机床进展2.8%,而日本1987年就约30%,德国就约54%。另一个不容争论的事实是作为世界空调生产大国，中国完全每个空调厂家发售的变频空调都必不可少日本公司的技术；中国不具备国际竞争力的产业是电视机，DVD，手机，个人电脑等价电子产品的装配业，但是这些产品的核心部件都要依赖进口。

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